5．2．1 开关型电动执行机构
    5．2．1．1 智能开关型电动执行机构应具有如下基本配置：
        ——手轮操作机构。
        ——LCD操作面板。
        ——F级绝缘电机。
        ——无触点阀位传感器。
        ——浸油式减速齿轮油箱。
        ——智能电子控制模块。
        ——减速箱（小功率产品不配）。
    5．2．1．2 智能开关型电动执行机构应具有如下主要性能指标：
        ——阀位现场与远程显示。
        ——现场与远程操作。
        ——阀门卡塞保护。
        ——电机过热过流保护。
        ——超力矩（推力）保护。
        ——故障出现锁定原位，远程报警。
        ——工作力矩（推力）可在额定力矩（推力）的40％～100％范围内进行调整。
        ——响应频率不小于60次/h。
        ——三个以上控制接点。
        ——四个以上单刀单掷接点（锁存功能）。
        ——一个以上单刀双掷接点（非锁存功能）。
        ——选配一个紧急停车（ESD）控制信号。
        ——选配防水击的速度设置功能。
        ——选配一个4mA～20mA的阀位信号，带负载能力大于550Ω。
    5．2．1．3 每半年应进行一次维护检查，主要项目有：
        ——阀位状态。
        ——密封和润滑油状态。
        ——减速箱润滑脂状态。
        ——工作电源状态。
        ——防雷与接地设施状态。
        ——操作面板设置信息检查。

5．2．2 开关型电液执行机构
    5．2．2．1 开关型电液执行机构应具有如下基本配置：
        ——LCD或发光二极管显示器（LED）操作面板。
        ——液压油泵机组。
        ——油缸。
        ——电磁换向阀。
        ——手动换向阀。
        ——手动液压泵。
        ——蓄能器。
        ——智能电子控制器。
        ——阀位传感器。
    5．2．2．2 开关型电液执行机构应具有如下主要性能指标：
        ——阀位现场与远程显示。
        ——现场与远程操作。
        ——超力矩（推力）保护。
        ——故障出现锁定原位，远程报警。
        ——除油品界面切割阀外，属于输油管道干线上的液动阀全行程时间宜在2min～3min范围内。
        ——选配防水击的速度设置功能。
        ——选配远程试验功能。
        ——选配手动复位功能。
        ——三个以上控制接点。
        ——四个以上单刀单掷接点（锁存功能）。
        ——一个以上单刀双掷接点（非锁存功能）。
        ——选配一个ESD控制信号。
        ——选配一个4mA～20mA的阀位信号，带负载能力大于550Ω。
    5．2．2．3 每半年应进行一次维护检查，主要项目有：
        ——阀位状态。
        ——液压油箱的油质和油压。
        ——液压泵充压状态。
        ——蓄能器技术状态。
        ——工作电源技术指标。
        ——防雷与接地设施状态。
        ——过滤器的清洁状态。
        ——管路系统渗漏状态。

5．2．3 开关型气动执行机构
    5．2．3．1 开关型气动执行机构应具有如下基本配置：
        ——手轮机构（活塞式）。
        ——调压阀。
        ——膜盒或气缸。
        ——电磁换向阀。
        ——机械阀位指示器。
        ——两个以上压力表。
    5．2．3．2 开关型气动执行机构应具有如下主要性能指标：
        ——阀位现场与远程显示。
        ——现场与远程操作。
        ——气源故障执行机构阀位状态自动转为安全保护模式（全开或全关）。
        ——出现故障时产生远程报警信号。
        ——两个以上单刀双掷接点。
    5．2．3．3 每半年应进行一次维护检查，主要项目有：
        ——阀位状态。
        ——气源的压力。
        ——调压阀的定值。
        ——压力表检查与校验。
        ——气源的干燥和过滤器的清洁状态。
        ——管路系统渗漏状态。

5．2．4 开关型气液执行机构
    5．2．4．1 输油气站场ESD阀气液执行机构应具有就地和远程两种控制方式。线路截断阀气液执行机构应具有就地、远程和自力式三种控制方式。就地控制方式应具有按钮操作和手压泵操作两种形式。
    5．2．4．2 站场ESD阀在阀门关闭后，再次启动前应现场人工复位；线路截断阀ESD触发关闭后，再次启动前应现场人工复位或远程复位。
    5．2．4．3 开关型气液执行机构应具有如下基本配置：
        ——手动机构。
        ——手动换向阀。
        ——气压液封罐。
        ——旋转叶片或油缸驱动机构。
        ——限位装置。
        ——调速装置。
        ——机械阀位指示器。
        ——蓄能器。
        ——电磁阀。
        ——手动复位按钮。
        ——电子控制器。
        ——若干压力表。
        ——压力变送器（线路截断阀）。
    5．2．4．4 开关型气液执行机构应具有如下主要性能指标：
        ——线路截断阀的执行机构在就地或远程状态时，当压力或压降速率信号超过设定值和时间设定值之后，应关闭截断阀。
        ——应配置可开关阀门一个回合（关闭1次，打开1次）的蓄能器。
        ——供电电源宜采用24V直流电源和设置内部电池，内部电池应能持续18个月供电。
        ——具有手动复位功能。
        ——具有调速功能
    5．2．4．5 电子控制器应具有如下主要性能指标：
        ——带有LCD或LED显示操作面板，可在现场修改参数。
        ——配置两个RS-232通信接口，采用MODBUS等标准协议，支持热插拔。
        ——至少提供开阀、关阀和ESD关（或开）阀三个控制信号，ESD控制信号优先。
        ——至少提供阀门开到位、关到位、管线故障信息和执行机构故障四个状态信号，并可通过通信接口上传。
        ——远程下载数据和修改设定值。
    5．2．4．6 每半年应进行一次维护检查，主要项目有：
        ——阀位状态。
        ——手动机构状态。
        ——压力表检查与校验。
        ——压力变送器（线路截断阀）校验。
        ——油质、油位。
        ——气罐压力。
        ——排气操作。
        ——排污操作。
        ——蓄能器状态。
        ——电子控制器功能。
        ——工作电源状态。
        ——防雷与接地设施状态。
        ——管路系统渗漏状态。