9．3 试压要求
9．3．1 一般要求
9．3．1．1 管道所经过地区的等级划分应按照GB 50251-2003中4．2．2执行。
9．3．1．2 在压力条件下工作的管线应进行强度试压，随后进行严密性试验。
9．3．1．3 强度试压介质应满足以下要求：
a）试压用水不应有腐蚀性，不应含有机或无机脏物，水的允许pH值应为6～7．5，水中有害盐类的含量，特别是氯化物，应低于500mg/L。
b）如果最低环境温度不大于0℃，应允许使用含有结冰抑制剂的水。
c）可采用水或空气及其他非易燃、无毒气体做强度试压介质。
9．3．1．4 严密性试验宜采用气体作为试验介质。
9．3．1．5 试压仪表应满足以下要求：
a）试压用仪表应校验合格后才允许使用。
b）试压用压力表的精度不应低于1．0级，量程为被测最大压力的1．5倍～2倍，分度值不应大于0．02MPa，表盘直径不应小于150mm。
d）每段试压管线安装的压力表不应少于2只，管线两端应各安装1只；对试压段高程差较大的管段，应在管段最高点和最低点各安装一只压力表。
e）试压用温度计的分度值应不大于0．5℃，测量范围应满足测量要求。
f）试压温度计应安装在无阳光照射的地方，否则应采取遮阳措施；每段试压管线安装的温度计不应少于2支，管线两端应各安装1支。
9．3．1．6 试压压力值的测量应以管道最高点测出的压力值为准，且低点处管道的环向应力不得超过管材本身的屈服强度与焊缝系数的乘积。
9．3．1．7 强度试压、严密性试验中管线如有泄漏，应泄压后修补；修补合格后应重新试压（验）。
9．3．1．8 预制件、地上管路或完全暴露的但尚未埋地的管线在强度试压稳压期间，此系统中的试验介质会受热膨胀，应采取措施避免超压。
9．3．1．9 分段强度试压合格的管线间相互连接的焊缝应进行100％射线或其他无损探伤检验并合格，在全线贯通后可不再进行强度试压。
9．3．1．10 严密性试验可在分段强度试压合格后进行，也可在全线贯通后进行。
9．3．2 穿（跨）越管线强度试压、严密性试验
9．3．2．1 穿（跨）越管线应单独进行强度试压。
9．3．2．2 强度试压宜采用洁净水作为试压介质，试压压力不应小于最大工作压力的1．5倍，应在试压压力下稳压4h。
9．3．2．3 严密性试验压力不应小于最大工作压力，应在试验压力下稳压24h。
9．3．2．4 穿（跨）越管线与全线连通后，宜再进行一次严密性试验。
9．3．3 线路强度试压、严密性试验
9．3．3．1 应按不同地区级别的管线并结合地形分段进行强度试压。
9．3．3．2 同一地区级别，管线也应分段进行强度试压，分段长度根据试压介质不同而不同。
9．3．3．3 一级、二级地区的管线可采用空气或水作为试压介质。
9．3．3．4 三级、四级地区的管线宜采用水做试压介质。
9．3．4 输气站强度试压、严密性试验
9．3．4．1 站内工艺管线应按压力等级、设备、管件、阀门等的不同压力要求分段或单独进行强度试压和严密性试验。
9．3．4．2 强度试压应达到以下要求：
a）站内的工艺管线宜采用水作为强度试压介质。
b）采用水试压时，升压应缓慢，达到强度试压压力后，应稳压10min，检查无泄漏、无压降为合格。
c）采用气体试压时应分段进行，并用发泡剂检漏。升压应缓慢，系统可先升到0．5倍强度试压压力，进行稳压检漏，无泄漏无异常时再按强度试压压力的10％逐级升压，每级应稳压并检漏合格，直至升至强度试压压力并稳压至少30min。每次稳压时间应根据所用发泡剂检漏工作需要的时间而定，但不应少于10min。
d）站内阀门等设备的强度试压应单独进行，试压压力应按设备（或设计）要求进行。
e）强度试压压力不应小于最大工作压力的1．5倍，且不低于0．7MPa。
9．3．4．3 严密性试验应达到以下要求：
a）宜采用气体为试验介质，当达到试验压力后应稳压30min，经检查无泄漏且压降率不大于允许压降率为合格。
b）当用天然气做试验介质时，应在完成干燥和置换了管内空气后进行。
c）严密性试验压力应按最大工作压力进行，且不低于0．7MPa。
9．3．5 安全要求
9．3．5．1 试压（验）期间，管线两侧各100m应设为隔离区，非工作人员应远离该区域。
9．3．5．2 采用气体作为强度试压介质时，当管线环向应力首次从钢材规定的最低屈服强度的50％提升到最高试压压力，直到压力降至最大工作压力这段时间内，不允许工作人员沿管线检查。如必须进行检查时，应考虑降低强度试压压力。
9．3．5．3 如采用天然气作为严密性试验介质时，隔离区内还应严禁烟火和静电火花。